Oprema za obradu jezgre
Stroj za savijanje
Elektro-hidraulički servo CNC stroj za savijanje usvaja elektroničku-hidrauličku proporcionalnu servo sinkronizaciju, može se kontrolirati u bilo kojoj točki unutar hoda i ima visoku ponovljivost i točnost paralelizma; donji radni stol ima cilindar za kompenzaciju otklona, a gornji kalup je opremljen mehanizmom za kompenzaciju otklona kako bi se eliminirao utjecaj deformacije radnog stola na veličinu obratka za savijanje, čineći točnost savijanja većom. Naš prilagođeni vrhunski-CNC stroj za savijanje ima visoku konfiguraciju i preciznost i može proizvesti 4-metra duge magnetske bočne kalupe.
CNC tokarski stroj
CNC tokarski stroj je jedan od najčešće korištenih CNC alatnih strojeva. Uglavnom se koristi za rezanje i obradu unutarnjih i vanjskih cilindričnih površina dijelova osovine ili dijelova diska, unutarnjih i vanjskih konusnih površina proizvoljnih kutova konusa, složenih rotacijskih unutarnjih i vanjskih zakrivljenih površina te cilindričnih i konusnih navoja, a može izvoditi utore, bušenje, razvrtanje, razvrtanje i bušenje itd.
Stroj za lasersko rezanje vlakana
GME-ov stroj za lasersko rezanje s vlaknima koristi međunarodno napredne lasere s vlaknima za emitiranje visoko{0}}energetskih i gustih laserskih zraka. Fokusira ih na površinu radnog komada, tako da se područje na radnom komadu ozračeno ultra-finom žarišnom točkom trenutno topi i isparava, a CNC mehanički sustav pomiče položaj točkastog zračenja kako bi se postiglo automatsko rezanje. To je visoko{4}}tehnološki dio opreme koji integrira naprednu tehnologiju optičkog lasera, CNC tehnologiju i tehnologiju preciznih strojeva.
Siegmund stolovi za zavarivanje i stezanje
U našoj tvornici, tijekom proizvodnjemagneti za oplateimagneti za oplate, koristimo Siegmund stolove za zavarivanje i stezanje za zavarivanje i korekciju. Njihove visoko{1}}precizne površine stola i modularni sustavi stezanja pomažu u brzom pozicioniranju obratka i održavaju ih stabilnima, što pomaže smanjiti odstupanje pri zavarivanju i poboljšati ravnost, strukturnu stabilnost i konzistentnost serije. U isto vrijeme, ova standardizirana metoda izrade alata također poboljšava učinkovitost proizvodnje, čineći naše proizvode s magnetskom kutijom pouzdanijima u smislu kontrole dimenzija, kvalitete zavarivanja i ukupne proizvodne stabilnosti. Bilo da se radi o standardnim modelima ili prilagođenim zahtjevima, ova metoda rada omogućuje nam održavanje konzistentnijih proizvodnih standarda, omogućujući nam da klijentima ponudimo magnete za oplate i magnete za oplate koji nude konstantno visoku kvalitetu i pouzdan rad.
