Inspekcijski standardi za magnet za oplate
Tvornica GME dosljedno se pridržava sustava upravljanja kvalitetom ISO 9001 kao svog temeljnog načela, uspostavivši sustavan i potpuno sljediv proces kontrole kvalitete kako bi se osiguralo da svaki pojedinačni proizvod zadovoljava rigorozne međunarodne standarde. Kroz dugoročnu-suradnju s brojnim renomiranim proizvođačima montažnog betona, kako u zemlji tako i u inozemstvu, kontinuirano provjeravamo i optimiziramo izvedbu naših proizvoda u-stvarnim scenarijima primjene. Zahvaljujući dosljednoj kvaliteti performansi i stalnom tehničkom napretku, GME-ovi proizvodi postupno su stekli široko priznanje i povjerenje naše klijentele.
Kroz proizvodni proces ugrađujemo kontrolu kvalitete u svaki najsitniji detalj. Ovo počinje s pregledom ulaznih sirovina kako bi se osiguralo da zadovoljavaju utvrđene standarde; nastavlja s provjerama dimenzija i strukture tijekom faze polu-završetka kako bi se zajamčila preciznost obrade; a kulminira provjerama magnetskih svojstava na licu mjesta i konačnim testiranjem performansi gotovih proizvoda. U svakoj fazi definirane su jasne specifikacije koje se strogo provode.
Kontinuiranim usavršavanjem naših sustava inspekcije i mehanizama upravljanja kvalitetom, GME je predan isporuci rješenja proizvoda koja su sve pouzdanija, stabilnija i pouzdanija za naše klijente.

Standardi testiranja propisani su kako slijedi:
1. Opseg:
Ova norma utvrđuje zahtjeve za materijal, metode inspekcije, metode ispitivanja, pakiranje, transport, skladištenje i zahtjeve za inspekciju kvalitete za magnete za oplate.
Ova se norma odnosi na magnete za oplate proizvedene pomoću procesa proizvodnje trajnih magneta neodim-željezo-bor (NdFeB).
2. Izrazi i definicije:
Pojmovi i definicije navedene u GB/T 13560-2017, zajedno sa sljedećim pojmovima i definicijama, primjenjuju se na ovaj dokument.
2.1 Glavna magnetska svojstva
Glavna magnetska svojstva uključuju:
Preostala gustoća magnetskog toka (Br)
Intrinzična koercitivnost (Hcj)
Koercitivnost magnetske indukcije (HcB)
Maksimalni energetski proizvod ((BH)max)
2.2 Glavna snaga zadržavanja
Glavne sile zadržavanja uključuju:
Sila držanja magneta (KG)
Sila držanja magneta za oplate (KG)
2.3 Maksimalna radna temperatura
Temperatura toplinske otpornosti NdFeB trajnih magnetskih materijala varira ovisno o stupnju magneta.
Za magnete serije N{0}}, nakon sastavljanja u magnet za oplate, maksimalna radna temperatura mora biti ispod 80 stupnjeva.
3. Model
3.1 Klasifikacija modela
Magneti za oplate klasificiraju se prema njihovoj sili držanja, a svaka specifikacija ima različitu silu magnetskog držanja.
Na primjer, "GME-1000" označava sljedeće: "GME" predstavlja kraticu tvrtke, dok "1000" označava magnetsku usisnu silu - konkretno, da magnetska usisna sila doseže 1000 kg.

4. Dimenzije
Glavne dimenzije magneta za oplate moraju biti u skladu sa zahtjevima specifikacije magneta za oplate. (Ako kupac ima posebne zahtjeve, dobavljač i kupac mogu zasebno pregovarati.)
|
|
|||||||||||
|
Model
|
Usisavanje |
L |
W |
H |
L1 |
L2 |
L3 |
H1 |
H2 |
H3 |
S
|
|
Kg |
mm |
mm |
mm |
mm |
mm |
mm |
mm |
mm |
mm |
||
|
GME-600 |
600 |
170 |
60 |
40 |
67.5 |
67.5 |
\ |
73 |
66.5 |
\ |
M12 |
|
GME-800 |
800 |
190 |
95 |
43 |
76 |
86 |
50 |
76 |
69.5 |
10 |
M12 |
|
GME-900 |
900 |
280 |
60 |
43 |
122 |
122 |
\ |
76 |
69.5 |
\ |
M12 |
|
GME-1000 |
1000 |
200 |
95 |
43 |
81 |
91 |
50 |
76 |
69.5 |
10 |
M12 |
|
GME-1350 |
1350 |
320 |
90 |
60 |
135 |
135 |
\ |
98 |
90 |
\ |
M16 |
|
GME-1800 |
1800 |
320 |
120 |
60 |
135 |
135 |
\ |
98 |
90 |
\ |
M16 |
|
GME-2100 |
2100 |
320 |
120 |
60 |
135 |
135 |
\ |
98 |
90 |
\ |
M16 |
4.1 Pomoćni magnetski učinak magneta za oplate je fili samo referenca na dizajn i ne smije se koristiti kao osnova za pregled prihvaćanja ili odbijanje.
4.2 Površina proizvoda morane sadrže nedostatke koji bi mogli utjecati na njegovu upotrebu, kao što jepukotine, rupe od pijeska, uključci, neravnine ili ljuštenje rubova i kutova.
4.3 Vertikalna magnetska vučna sila unutarnje jezgre magnetamora premašiti specificirani zahtjev parametra zaviše od 1%.
Na primjer, za specifikaciju magneta od 1000 kg, stvarna okomita vučna sila jezgre magneta mora doseći najmanje 1010 kg.
4.4 Ukupna okomita magnetska sila vuče gotovog magneta za oplate mora 100% zadovoljiti specificirane zahtjeve parametara.
Na primjer, za magnet za oplate od 1000 kg, ukupna okomita sila povlačenja sklopljene magnetske kutije mora doseći 1000 kg.
4.5 Prednja struktura kućišta magneta za oplatemora biti opremljen saojačane pločekako bi se spriječile deformacije uzrokovane vanjskim utjecajima.
Unutarnja struktura ojačanjaće koristitiČelične ploče debljine 6 mm-za povećanje unutarnje čvrstoće kućišta.
Dizajn-pristajanjatreba usvojiti između komponenti kućišta kako bi se povećala čvrstoća veze između dijelova. Ovaj dizajn također poboljšava čvrstoću zavarivanja na osjetljivim područjima i produljuje životni vijek kućišta.

4.6 Stabilnoststruktura i sila magnetskog zadržavanjamagneta za oplate uglavnom ovisi oravnost kontaktne površine između jezgre magneta i stola za lijevanje (čelične platforme).
Thepovršina jezgre magneta mora se brusiti pomoću stroja za precizno brušenje, itolerancija ravnosti tijekom strojne obrade mora biti unutar 0,02 mm.
Tijekom montaže, aIzmeđu jezgre magneta i magnetskog prekidača mora se postaviti odstojni blok od nehrđajućeg čelikakako bi sepovećati kontaktnu površinu između jezgre magneta i magnetskog prekidača. Time se sprječavaju unutarnje neravnine jezgre magneta tijekom prebacivanja magneta za oplate iizbjegava smanjenje magnetske sile zadržavanja. Kao što je prikazano:

4.7 Tijekom procesa sastavljanja magneta i četverokutnih čeličnih komponenti treba dodati prsten od nehrđajućeg čelika za zaštitu magneta.
Čelični prsten mora biti izrađen od nehrđajućeg čelika SUS304, debljine 0,5 mm, kao što je prikazano na donjoj slici.

4.8Tijekom skupštine umagnet i kvadratne čelične komponente, mora se osigurati damagnet nema pukotina niti očitih krhotina.
Magneti s odlomljenim kutovima koji prelaze1 mm × 1 mm × 1 mmtrebane koristiti.
Nakon montaže,površina kvadratne čelične komponente mora biti 0,8 mm viša od površine magneta, tako da tijekom radakvadratni čelik prvi kontaktira platformu za lijevanje, čime se štiti magnet.
4.9Tijekom skupštine umagnetska jezgra i kućište, vijci visoke -čvrstoće 12.9koristit će se.
Preporučena marka:Tajvanski sidreni pričvršćivači.
4.10 naspojni položaji kućišta, pričvrsni vijci moraju se koristiti zajedno sa sklopom, ivijci visoke -čvrstoće 12.9usvojit će se.
| Slika | Artikal | Stavka inspekcije | Tehnički zahtjevi | Metoda inspekcije |
![]() |
Granatiranje | Izgled | • Željezni dijelovi moraju biti podvrgnuti površinskom tretmanu crnenjem (sprejom); dijelovi od-nehrđajućeg čelika moraju imati polirane površine bez vidljivih tragova brušenja. • Površina mora biti glatka, čista, suha, bez hrđe-i neravnina. • Zavarena područja moraju odgovarati odobrenom uzorku, bez prskanja zavara, pukotina, pora ili vidljivih deformacija. • Dno proizvoda mora biti ravno; kada se postavi na platformu, ne smije se klatiti. • Površine moraju biti ravne; zavareni spoj između željeznih i aluminijskih dijelova ne smije imati praznine. • Dimenzije D1 i D2 moraju biti usklađene. • Sav pribor proizvoda mora biti kompletan i bez nedostataka. |
Vizualni pregled / čeljust |
| Dimenzije | Mora biti u skladu sa specifikacijama crteža. | Mjerenje čeljusti | ||
| Kompatibilnost | Proizvod mora ispravno odgovarati odgovarajućoj glavi prekidača i magnetnom bloku, bez zaglavljivanja, labavosti ili prekomjernog zazora. | Vizualni pregled / ručna provjera | ||
![]() |
Glava prekidača | Izgled |
• Površina proizvoda mora biti glatka i čista; zacrnjeni (oksidni) premaz mora biti potpun i jednoličan. • Rubovi kruga moraju biti ujednačeni; površina A mora biti ravna i bez deformacija. |
Vizualni pregled |
| Dimenzije | Mora biti u skladu sa specifikacijama crteža. | Mjerenje čeljusti | ||
| Kompatibilnost | Mora pravilno pristajati uz sklop najlonske kapice kako bi se spriječilo odvajanje najlonske kapice. | Ručna provjera | ||
![]() |
Četvrtasti čelični sklop | Izgled | • Površina mora biti glatka, čista i bez hrđe. • Površina ne smije imati neravnine ili ogrebotine. • Mora se provjeriti deformacija svake duge i kratke strane; maksimalno odstupanje ne smije biti veće od 0,4 mm. • Gornja i donja površina moraju biti u potpunom i ravnomjernom kontaktu s platformom za mljevenje. • Površina magnetske sile ne smije imati udubljenja. |
Vizualni pregled, mjerenje čeljusti |
| Dimenzije | Mora biti u skladu sa specifikacijama crteža. | Mjerenje čeljusti | ||
| Ravnost | Gornja i donja površina magnetskog bloka moraju biti ravne poput čeličnih ploča. Tolerancija ravnosti: ±0,05 mm. | Kvadratno ravnalo Mjerenje čeljusti |
Izvješće o ispitivanju magneta za oplate




5. Oprema za testiranje
Pri ispitivanju sile magnetskog privlačenja treba koristiti namjenski stroj za ispitivanje zateznosti, a ispitivanje treba izvesti brzinom od 3 mm~5 mm/min, kao što je prikazano na donjoj slici:
5.1 Ispitivanje magnetskog toka
Magnetski tok Gs magneta mora se ispitati prema standardima performansi magneta, kao što je prikazano na sljedećoj slici:

5.2 Provjera materijala vanjske školjke
Željezno kućište mora biti izrađeno od-čeličnog lima visoke čvrstoće, koji ima čvrstoću najmanje 1,5 puta veću od standardnog čeličnog lima Q235; njegova debljina mora biti ujednačena, s tolerancijom kontroliranom unutar 0,05 mm. Kućište od nehrđajućeg čelika mora biti izrađeno od čelične ploče SUS201; njegova debljina mora biti ujednačena, s tolerancijom kontroliranom unutar 0,05 mm.
6. Pravila inspekcije
6.1 Pregled i prihvaćanje
6.1.1 Dobavljačev odjel za inspekciju kvalitete pregledat će proizvode kako bi osigurao da su materijali u skladu sa zahtjevima ove norme i ispuniti izvješće o inspekciji.
6.1.2 Kupac mora pregledati primljene proizvode u skladu sa zahtjevima ove norme. Ako rezultati pregleda nisu u skladu sa zahtjevima ove norme, kupac će obavijestiti dobavljača u roku od mjesec dana od datuma primitka proizvoda, a dvije strane će pregovarati o rješenju.
6.2 Stavke za inspekciju
Svaka serija proizvoda bit će pregledana u pogledu performansi glavne magnetske jezgre, odstupanja u dimenzijama, kvalitete izgleda ili stavki navedenih u ugovoru.
6.3 Procjena rezultata inspekcije
6.3.1 Ako rezultat pregleda kvalitete izgleda proizvoda nije kvalificiran, proizvod će se smatrati nekvalificiranim. Međutim, dopuštena je pojedinačna inspekcija i isporučuju se kvalificirani proizvodi.
6.3.2 Ako je bilo koji od rezultata pregleda učinkovitosti glavnog magnetskog privlačenja ili dimenzionalnog odstupanja nekvalificiran, iz serije će se uzeti dvostruka veličina uzorka za ponovni pregled nekvalificiranog predmeta. Ako još uvijek ima nekvalificiranih stavki, serija proizvoda bit će ocijenjena kao nekvalificirana.
7. Označavanje, pakiranje, transport i skladištenje
7.1 Označavanje i pakiranje
7.1.1 Proizvodi se općenito isporučuju u stanju koje zahtijeva okomito privlačenje magnetske jezgre. Ako kupac zahtijeva različite magnetske privlačne sile, potrebne specifikacije mogu se navesti u ugovoru.
7.1.2 Proizvodi su pakirani u kartonske kutije i zajamčeno neće biti oštećeni tijekom transporta i skladištenja. Svaki paket treba biti označen ili označen sa:
a) Naziv dobavljača
b) Model proizvoda
c) Količina
d) Datum proizvodnje
7.2 Prijevoz i skladištenje
S proizvodima treba pažljivo rukovati tijekom transporta i skladištiti ih na dobro-prozračenom, suhom mjestu bez korozivne atmosfere.
7.3 Izvješće o inspekciji
Svaka serija proizvoda mora biti popraćena izvješćem o inspekciji kvalitete, u kojem se navodi:
a) Naziv dobavljača)
b) Naziv proizvoda i specifikacije)
c) Rezultati inspekcije i žig dobavljačeve službe za kvalitetu i tehnički pregled
d) Datum pregleda) Datum proizvodnje
e) Datum proizvodnje























